本文是学习GB-T 1867-2017 还原蓝RSN C.I.还原蓝 4. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们
本标准规定了还原蓝
RSN(C.I.还原蓝4)产品的要求、采样、试验方法、检验规则以及标志、标签、
包装、运输和贮存。
本标准适用于还原蓝 RSN 的产品质量控制。
结构式:
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分子式:C₂H₁₄N₂O₄
相对分子质量:442.42(按2013年国际相对原子质量)
CAS RN:81-77-6
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GB/T 2374—2017 染料 染色测定的一般条件规定
GB/T 2377—2013 还原染料 色光和强度的测定
GB/T 3920—2008 纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度
GB/T 3921—2008 纺织品 色牢度试验 耐皂洗色牢度
GB/T 3922—2013 纺织品 色牢度试验 耐汗渍色牢度
GB/T 4467—2006 染料 悬浮液分散稳定性的测定
GB/T 4841.1—2006 染料染色标准深度色卡 1/1
GB/T 5542—2016 染料 大颗粒的测定 单层滤布过滤法
GB/T 6152—1997 纺织品 色牢度试验 耐热压色牢度
GB/T 6678—2003 化工产品采样总则
GB/T 6693—2009 染料 粉尘飞扬性的测定
GB/T 7069—1997 纺织品 色牢度试验 耐次氯酸盐漂白色牢度
GB/T 8427—2008 纺织品 色牢度试验 耐人造光色牢度:氙弧
GB/T 14576—2009 纺织品 色牢度试验 耐光、汗复合色牢度
GB 19601 染料产品中23种有害芳香胺的限量及测定
GB 20814 染料产品中重金属元素的限量及测定
GB/T 24101 染料产品中4-氨基偶氮苯的限量及测定
GB/T 1867—2017
GB/T 27597 染料 扩散性能的测定
3.1 还原蓝 RSN 的质量要求应符合表1的规定。
表 1 还原蓝 RSN 的质量要求
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3.2 还原蓝RSN 在棉织物上的色牢度按5.9测定,应不低于表2的规定。
表 2 还原蓝 RSN 在棉织物上的色牢度
单位为级
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95 ℃ |
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200 ℃ |
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以批为单位采样, 一次拼混均匀的产品为一批。每批采样件数应符合 GB/T
6678—2003 中7 .6的
规定。所采样产品的包装应完好,采样时不应使外界杂质落入产品中,用探管从上、中、下三部分采样,
所采样品总量不应少于200 g。
将采得的样品充分混匀后,分装于两个清洁、干燥、密封良好的容器中,
其上粘贴标签,注明产品名称、批号、生产厂名称、采样日期、地点。
一个供检验,另一个保存备查。
GB/T 1867—2017
在自然北昼光下目视评定。
5.2.1.1 染色一般条件
染色的一般条件应符合GB/T 2374—2017 的有关规定。染色按 GB/T 2377—2013
中甲法全浴还
原进行。
染色用5 g
棉布、棉针织布或棉纱,染色浴比:1:40或1:20(在染色均匀的前提下,也可根据实际
情况选择其他浴比)。染色深度:2%(owf)。
5.2.1.2 还原液配制
每升60℃的水中,加入400 g/L 的氢氧化钠溶液15 mL,85% 的保险粉5
g,充分搅拌溶解配成还
原液。此溶液临用前配制。
5.2.1.3 染浴配制
以 5 g
棉布、棉针织布或棉纱染色,采用1:40的浴比为例,于五个染杯中,按表3规定配制染浴。
如采用1:20的浴比染色,总液量减少一半。
表 3 染液配方
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5.2.1.4 染色操作
按 GB/T 2377—2013 中6.2.3.2的规定进行。
5.2.1.5 氧化
按 GB/T 2377—2013 中6.2.4.2的规定,空气氧化。
5.2.1.6 皂煮
按 GB/T 2377—2013 中6.2.5的规定进行。
GB/T 1867—2017
轧染深度为20 g/L, 轧染操作按GB/T 2377—2013 中6.3的规定进行。
按 GB/T 2374—2017 中7.1的有关规定进行。
按GB/T 27597 的规定进行。
按 GB/T 6693—2009 中有关目测法的规定进行。
按 GB/T 5542—2016 中5.2的规定进行。
按 GB/T 4467—2006 中6.2.2的规定进行。
按 GB19601 和 GB/T 24101 的规定进行。
按GB 20814 的规定进行。
所有色牢度的测试样应按 GB/T 4841.1—2006 的规定染成1/1染色标准深度。
按 GB/T 3920—2008 的规定进行。
按 GB/T 3921—2008 的规定进行。试验条件采用GB/T 3921—2008
表2中的试验方法 D(4)。
按 GB/T 3922—2013 的规定进行。
按 GB/T 6152—1997 的规定进行,200℃干压(4 h 后评定)。
5.9.6 耐次氯酸盐漂白色牢度的测定
按 GB/T 7069—1997 的规定进行。
GB/T 1867—2017
按GB/T 8427—2008 的规定进行。
按GB/T 14576—2009 的有关规定进行。酸、碱汗液符合 GB/T 14576—2009 中5.2
和5 . 3的
要求。
产品检验分型式检验和出厂检验两类。
第3章所列的检验项目均为型式检验项目。其中表1中第1~6项为出厂检验项目,应逐批进行检
验。在正常连续生产情况下,每年至少进行一次型式检验。但如有下述情况需进行型式检验:
a) 新产品最初定型时;
b) 产品异地生产时;
c) 生产配方、工艺及原材料有较大改变时;
d) 停产三个月后又恢复生产时;
e) 客户提出要求时。
还原蓝RSN
应由生产厂的质量检验部门检验合格,附合格证明后方可出厂。生产厂应保证所有出
厂的还原蓝 RSN 产品均符合本标准的要求。
如果检验结果中有一项指标不符合本标准的要求时,应重新自两倍量的包装中取样进行检验,重新
检验的结果,即使只有一项指标不符合本标准要求,则整批产品判定为不合格。
还原蓝 RSN
的每个包装容器上都应涂印耐久、清晰的标志,标志内容至少应有:
a) 产品名称;
b) 生产厂名称、地址;
c) 生产日期;
d) 净含量。
产品应有标签,标签上应注明产品生产日期、合格证明、执行标准编号、批号。
还原蓝 RSN 装于内衬塑料袋的包装容器内,并加密封,每件净含量25 kg±0.2
kg,其他包装可与
style="width:3.08672in" />GB/T 1867—2017
用户协商确定。
运输时应防止倒置,小心轻放,避免碰撞,切勿损坏包装。
还原蓝 RSN 应贮存于阴凉、干燥、通风处,防止受潮受热。
更多内容 可以 GB-T 1867-2017 还原蓝RSN C.I.还原蓝 4. 进一步学习